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水稻插秧機常見故障的排除

 1、立秧差或發生浮苗 原因:秧苗苗床水分過多或過少;插秧深度調節不當;水田表土過硬或過軟;秧爪磨損。 

  排除方法:除采取對應措施外,可減慢插秧速度,非乘坐式插秧機還可往下壓手把。 

  2、穴株數偏多 每穴標準株數為3-5株。穴株數偏多的主要原因:苗床上水分過大;取秧量調節不當。應采取對應措施予以解決。 

  3、插過秧後秧苗散亂 原因:推秧器推出行程小;苗床過幹或水分過大;苗片與苗片接頭間貼合不緊;水田表土過硬或過軟。 

  排除方法:除采取相對措施外,可降低插秧速度、更換秧爪、清理或更換導秧槽。 

  4、漏穴超標 機動插秧機漏穴率一般不應超過0.5%。漏穴的主要原因是:苗田播種不均勻;秧苗拱起或秧苗卡秧門;取秧口有夾雜物;秧苗盤超寬造成縱向送秧困難。 

  排除方法:重新裝秧苗或將秧苗切割為標準寬度;清除秧苗雜物;更換密度不均勻秧苗。 

  5、各行秧苗不勻 原因:苗床土含水量不一致;各行秧針調節不一致;縱向送秧張緊度不一致也會使各行秧苗不勻。 

  排除方法:除采取對應的措施予以解決外,對有的插秧機可逐個調節送秧輪,使每次縱向送秧行程均為11-12mm。 

  6、秧門處積秧 原因:秧爪磨損,不能充分取苗;秧涉農信息服務大全爪兩尖端不齊和秧爪間隔過窄或寬;秧苗苗床土過厚,苗床土標準厚度為2.5-3cm。 

  排除方法:應及時更換新秧爪或校正秧爪的間隔距離。 

  7、取秧量忽多忽少 原因:取秧量調整螺栓鬆動;擺杆下孔與連杆軸磨損。 

  排除方法:重新調整取秧量並緊固調整螺栓;更換擺杆及連杆軸。 

  8、夾苗 原因:分離針尖端磨損;分離針上翹;壓板槽磨深;推秧器磨損;導套磨損;推秧彈簧折斷;撥叉與凸輪磨損。 

  排除方法:更換磨損零件。 

  9、各行間深淺不一致 原因:各栽植臂的撥叉、撥叉軸、推秧凸輪等磨損不一致;各個鏈箱不在同一水平麵上。 

  排除方法:先將各個鏈箱校正於同一水平麵上,然後更換磨損零件。 

  10、插深調節失靈 原因:升降杆或升降螺母 產滑扣;固定銷孔磨大;矩形管固定銷軸座折斷。 

  排除方法:更換升降杆、螺母或銷軸;焊接固定銷軸座。

    11、分離針碰秧門 原因:秧門錯位;栽植臂安裝不當;栽植臂曲柄內孔磨損;分離針上翹;取秧量調整過大;擺杆軸曠動或下孔磨損。  

  排除方法:將秧門複位並固定;將栽植臂調至正確位置;更換磨損的曲柄或鏈軸;校正或更換分離針;更換擺杆或擺杆軸及軸承;調小取秧量。 

  12、某組栽植臂不工作 原因:鏈箱傳動軸折斷;鏈條脫銷或折斷。 

  排除方法:接上鏈條;更換傳動軸。 

  13、秧箱跳槽 原因:滑塊或滑槽磨損;秧門兩端固定螺栓鬆動;秧門變形;抬把過高;送秧滾輪鏽蝕;送秧滾輪螺釘變形。 

  排除方法:先更12582.10086.cn換滾輪及螺釘,再檢查滑塊滑槽,若嚴重磨損,應更換;校正秧門固定螺釘;若秧門固定處磨損,可加一長方形墊片;抬把過高時,用起子撬起抬把前端裝上新緩衝塊。 

  14、秧箱不工作 原因:指銷或螺旋軸磨損;滑套固定螺栓漏裝。 

  排除方法:打開工作傳動箱蓋,更換指銷或螺旋軸;若滑套固定螺栓漏裝,應重新裝上。 

  15、送秧抬把後端過高 原因:橡膠緩衝塊漏裝或損壞。 

  排除方法:用起子撬起抬把前端,裝上新緩衝塊。 

  16、送秧齒軸不轉 原因:送秧棘輪鋼絲銷脫落;棘輪槽口磨損;棘爪或扭簧脫落;送秧齒軸軸向竄動。 

  排除方法:先看棘輪、棘爪及扭簧是否完好,若損壞或脫落,應予更換;再撥動送秧螺釘,若棘輪轉動而送秧軸不轉,說明鋼絲銷脫落,將鋼絲銷裝複。 

  17、送秧軸工作轉角小 原因:桃形輪與送秧凸輪嚴重磨損。 

  排除方法:打開工作傳動箱蓋,更換新件。 

  18、送秧軸不工作 原因:桃形輪定位鍵損壞或漏裝;桃形輪與送秧凸輪卡住;送秧凸輪鋼絲銷折斷或漏裝。 

  排除方法:若兩輪相卡,則是送秧與桃形輪磨損所致,可卸下送秧凸輪或桃形輪,用銼刀將工作麵銼成平滑的弧麵,嚴重磨損的應更換;若鍵或銷損壞應換新件。 

  19、送秧軸間歇工作 原因:桃形輪回位彈簧或送秧凸輪回位彈簧彈力弱,使桃形輪或送秧凸輪不能回位。 

  排除方法:打開工作傳動箱蓋,卸下兩個回位彈簧,更換新的回位彈簧。 

  20、定位離合器手柄卡滯 原因:分離凸輪磨損後,與調節螺母卡滯。 

  排除方法:卸下分離凸輪,用砂輪或銼刀將凸輪工作麵磨成平滑的弧麵。 

  21、主離合器分離不徹底 原因:摩擦片與皮帶輪粘結;定位螺釘鬆動,致使離合器撥銷脫落;離合撥銷嚴重磨損。 

  排除方法:卸下皮帶輪總成,使粘結部分脫開,用砂紙將摩擦片鋸麵打磨幹淨,更換離合撥銷;擰緊定位螺釘。 


  22、定位離合器分離不徹底 原因:調節螺母調整不當;分離銷與調節螺母滑扣;離合牙嵌上的定位凸沿磨損;拉簧折斷(使用撥叉的定位離合器)。檢查方法:先打開定位分離蓋,檢查調節螺母是否在正確位置,調節螺母及分離銷是否滑扣、拉簧是否折斷。若無問題再拆下動力輸出軸總成,查牙嵌定位凸沿的技術狀態。 

  排除方法:將調節螺母調至正確位置;分離銷或調節螺母滑扣應更換;更換拉簧;若定位凸沿磨損,可將分離牙嵌齧合麵磨去約0.5mm;嚴重磨損應更換。